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PRODUKTLISTE
Elektrolytische Kupferfolie wird durch einen Galvanisierungsprozess hergestellt, bei dem Kupfer auf einem leitfähigen Substrat abgeschieden wird. Das Anlagensystem zur Herstellung von elektrolytischer Kupferfolie umfasst typischerweise mehrere Schlüsselkomponenten:
Galvanisierungstanks: Diese Tanks enthalten die Elektrolytlösung (normalerweise eine Kupfersulfatlösung), in der der Galvanisierungsprozess stattfindet. Das Trägermaterial, oft ein dünnes Metallblech, wird in diese Lösung eingetaucht.
Stromversorgung: Zur Bereitstellung des für den Galvanisierungsprozess erforderlichen elektrischen Stroms wird ein Gleichstromnetzteil (DC) verwendet. Es ist mit der Anode (normalerweise aus reinem Kupfer) und der Kathode (dem zu plattierenden Substrat) verbunden.
Anode und Kathode: Die Anode ist die Quelle für Kupferionen in der Elektrolytlösung und löst sich auf, wenn Kupfer auf der Kathode (dem Substratmaterial) abgeschieden wird. Die Kathode kann eine rotierende Trommel oder ein durchgehendes Band sein, das das abgeschiedene Kupfer auffängt. Kontrollsysteme: Diese Systeme überwachen und steuern verschiedene Parameter wie Spannung, Stromdichte, Temperatur und Bewegung in den Galvanisierungstanks. Sie sorgen für präzise und konstante Galvanisierungsbedingungen, die für eine hochwertige Kupferfolienproduktion von entscheidender Bedeutung sind.
Filtrations- und Reinigungssysteme: Elektrolytlösungen müssen kontinuierlich gefiltert und gereinigt werden, um die gewünschte chemische Zusammensetzung aufrechtzuerhalten, Verunreinigungen zu entfernen und eine gleichbleibende Beschichtungsqualität sicherzustellen.
Reinigungs- und Vorbehandlungsausrüstung: Vor dem Galvanisieren muss das Substratmaterial gereinigt und die Oberfläche vorbereitet werden, um eine ordnungsgemäße Haftung der Kupferschicht sicherzustellen. Dies kann Entfettungs-, Ätz- und Oberflächenaktivierungsprozesse umfassen.
Trocknungs- und Endbearbeitungsgeräte: Nachdem das Kupfer auf dem Substrat abgeschieden wurde, durchläuft es Trocknungs- und Endbearbeitungsprozesse, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, die Oberfläche zu glätten und die gewünschte Dicke und Qualitätsstandards zu erreichen.
Galvanisierungstanks: Diese Tanks enthalten die Elektrolytlösung (normalerweise eine Kupfersulfatlösung), in der der Galvanisierungsprozess stattfindet. Das Trägermaterial, oft ein dünnes Metallblech, wird in diese Lösung eingetaucht.
Stromversorgung: Zur Bereitstellung des für den Galvanisierungsprozess erforderlichen elektrischen Stroms wird ein Gleichstromnetzteil (DC) verwendet. Es ist mit der Anode (normalerweise aus reinem Kupfer) und der Kathode (dem zu plattierenden Substrat) verbunden.
Anode und Kathode: Die Anode ist die Quelle für Kupferionen in der Elektrolytlösung und löst sich auf, wenn Kupfer auf der Kathode (dem Substratmaterial) abgeschieden wird. Die Kathode kann eine rotierende Trommel oder ein durchgehendes Band sein, das das abgeschiedene Kupfer auffängt. Kontrollsysteme: Diese Systeme überwachen und steuern verschiedene Parameter wie Spannung, Stromdichte, Temperatur und Bewegung in den Galvanisierungstanks. Sie sorgen für präzise und konstante Galvanisierungsbedingungen, die für eine hochwertige Kupferfolienproduktion von entscheidender Bedeutung sind.
Filtrations- und Reinigungssysteme: Elektrolytlösungen müssen kontinuierlich gefiltert und gereinigt werden, um die gewünschte chemische Zusammensetzung aufrechtzuerhalten, Verunreinigungen zu entfernen und eine gleichbleibende Beschichtungsqualität sicherzustellen.
Reinigungs- und Vorbehandlungsausrüstung: Vor dem Galvanisieren muss das Substratmaterial gereinigt und die Oberfläche vorbereitet werden, um eine ordnungsgemäße Haftung der Kupferschicht sicherzustellen. Dies kann Entfettungs-, Ätz- und Oberflächenaktivierungsprozesse umfassen.
Trocknungs- und Endbearbeitungsgeräte: Nachdem das Kupfer auf dem Substrat abgeschieden wurde, durchläuft es Trocknungs- und Endbearbeitungsprozesse, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, die Oberfläche zu glätten und die gewünschte Dicke und Qualitätsstandards zu erreichen.
Hocheffizienter Kupfer-Auflösungstank
Produktname: Hocheffizienter Kupferauflösungstank
Produktübersicht: Es handelt sich um ein Gerät zum Auflösen von Kupfer im Kupferfolienproduktionsprozess. Seine Hauptfunktion besteht darin, Kupferionen in Wasser aufzulösen, um einen Elektrolyten zu bilden.
Produktvorteile: effiziente Auflösung, stabiler Betrieb, Umweltschutz und Energieeinsparung, einfache Wartung und hohe Sicherheit.
Technische Vorteile:
1. Maximieren Sie die Geschwindigkeit der Kupferschmelzreaktion und die Wärmefreisetzung ohne Dampfheizung.
Die im Tank gebildete Unterdruckluft ist selbstansaugend, um den Energieverbrauch zu senken.
2. Das selbst entwickelte System verbessert die Kupferlösungseffizienz und die Kupferlösungseffizienz kann 260 kg/h erreichen.
3. Die garantierte Kupfermenge beträgt ≤35 Tonnen (der Branchendurchschnitt liegt bei 80–90 Tonnen), wodurch die Systemkosten gesenkt werden.
Produkt-Kundendienst: Wir bieten weltweit zeitnahe, qualitativ hochwertige Dienstleistungen zur Herstellung neuer Anoden und zur Neubeschichtung alter Anoden.
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Produktvorteile: effiziente Auflösung, stabiler Betrieb, Umweltschutz und Energieeinsparung, einfache Wartung und hohe Sicherheit.
Technische Vorteile:
1. Maximieren Sie die Geschwindigkeit der Kupferschmelzreaktion und die Wärmefreisetzung ohne Dampfheizung.
Die im Tank gebildete Unterdruckluft ist selbstansaugend, um den Energieverbrauch zu senken.
2. Das selbst entwickelte System verbessert die Kupferlösungseffizienz und die Kupferlösungseffizienz kann 260 kg/h erreichen.
3. Die garantierte Kupfermenge beträgt ≤35 Tonnen (der Branchendurchschnitt liegt bei 80–90 Tonnen), wodurch die Systemkosten gesenkt werden.
Produkt-Kundendienst: Wir bieten weltweit zeitnahe, qualitativ hochwertige Dienstleistungen zur Herstellung neuer Anoden und zur Neubeschichtung alter Anoden.
Kupferfolienanode
Produktname: Kupferfolienanode
Produktübersicht: Es handelt sich um eine Elektrolyseanlage, die im Produktionsprozess von Kupferfolie verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine Elektrolysereaktion auf der Titananodenplatte durchzuführen und Kupferionen in die Kupferfolie zu reduzieren.
Produktvorteile: hervorragende elektrochemische Leistung, Korrosionsbeständigkeit, präzise Verarbeitung, angemessene Struktur, Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Technische Vorteile:
Lange Lebensdauer: ≥40000 kAh m-2 (oder 8 Monate)
Hohe Gleichmäßigkeit: Schichtdickenabweichung ±0.25 μm
Hohe Leitfähigkeit: Sauerstoffentwicklungspotential ≤1.365 V gegenüber Ag/AgCl, Zellspannung im Betriebszustand ≤4.6 V
Niedrige Kosten: Die Technologie zur Vorbereitung der mehrschichtigen Verbundelektroden reduziert die Zellspannung um 15 % und die Kosten um 5 %.
Produkt-Kundendienst: Wir bieten weltweit zeitnahe, qualitativ hochwertige Dienstleistungen zur Herstellung neuer Anoden und zur Neubeschichtung alter Anoden.
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Produktvorteile: hervorragende elektrochemische Leistung, Korrosionsbeständigkeit, präzise Verarbeitung, angemessene Struktur, Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Technische Vorteile:
Lange Lebensdauer: ≥40000 kAh m-2 (oder 8 Monate)
Hohe Gleichmäßigkeit: Schichtdickenabweichung ±0.25 μm
Hohe Leitfähigkeit: Sauerstoffentwicklungspotential ≤1.365 V gegenüber Ag/AgCl, Zellspannung im Betriebszustand ≤4.6 V
Niedrige Kosten: Die Technologie zur Vorbereitung der mehrschichtigen Verbundelektroden reduziert die Zellspannung um 15 % und die Kosten um 5 %.
Produkt-Kundendienst: Wir bieten weltweit zeitnahe, qualitativ hochwertige Dienstleistungen zur Herstellung neuer Anoden und zur Neubeschichtung alter Anoden.
Titan-Anodentank
Produktname: Titan-Anodentank
Produktübersicht: Es spielt eine wichtige Rolle im Produktionsprozess von elektrolytischer Kupferfolie. Seine Leistung und Qualität wirken sich direkt auf die Qualität und Leistung der Kupferfolie aus.
Produktvorteile: gute elektrochemische Leistung, Korrosionsbeständigkeit, hochpräzise Verarbeitung, vernünftige und sichere Struktur usw.
Technische Vorteile:
A. Unabhängig entwickelte Volltitan-Schweißtechnologie
B. Hohe Präzision: Oberflächenrauheit des Innenbogens ≤ Ra1.6
C. Hohe Steifigkeit: koaxial ≤±0.15 mm; Diagonale ≤ ± 0.5 mm, Breite ≤ ± 0.1 mm
D. Hohe Festigkeit: Keine Leckage innerhalb von 5 Jahren
e. Vollständige Spezifikationen: Besitz der Design- und Fertigungskapazitäten für Anodenschlitze mit einem Durchmesser von 500 bis 3600 mm
Produkt-Kundendienst: Wir bieten weltweit zeitnahe, qualitativ hochwertige Dienstleistungen zur Herstellung neuer Anoden und zur Neubeschichtung alter Anoden.
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Produktvorteile: gute elektrochemische Leistung, Korrosionsbeständigkeit, hochpräzise Verarbeitung, vernünftige und sichere Struktur usw.
Technische Vorteile:
A. Unabhängig entwickelte Volltitan-Schweißtechnologie
B. Hohe Präzision: Oberflächenrauheit des Innenbogens ≤ Ra1.6
C. Hohe Steifigkeit: koaxial ≤±0.15 mm; Diagonale ≤ ± 0.5 mm, Breite ≤ ± 0.1 mm
D. Hohe Festigkeit: Keine Leckage innerhalb von 5 Jahren
e. Vollständige Spezifikationen: Besitz der Design- und Fertigungskapazitäten für Anodenschlitze mit einem Durchmesser von 500 bis 3600 mm
Produkt-Kundendienst: Wir bieten weltweit zeitnahe, qualitativ hochwertige Dienstleistungen zur Herstellung neuer Anoden und zur Neubeschichtung alter Anoden.
Maschine zur Oberflächenbehandlung von Kupferfolie
Produktname: Maschine zur Oberflächenbehandlung von Kupferfolie
Produktübersicht: Ein Gerät, das speziell für die Oberflächenbehandlung von elektrolytischer Kupferfolie verwendet wird und darauf abzielt, die Leistung von Kupferfolie zu verbessern.
Ausrüstungszusammensetzung: Auf- und Abwickelvorrichtung, Erkennungssystem, Stromversorgungssystem, leitfähiges System,
Sprühwasch- und Trocknungsgerät, Sprühgerät, Flüssigkeitswalzen-Getriebedichtgerät,
Sicherheits-/Schutzvorrichtungen, elektrische Ausrüstung und Steuerungssysteme, elektrolytische Wasserwaschtanks usw.
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Ausrüstungszusammensetzung: Auf- und Abwickelvorrichtung, Erkennungssystem, Stromversorgungssystem, leitfähiges System,
Sprühwasch- und Trocknungsgerät, Sprühgerät, Flüssigkeitswalzen-Getriebedichtgerät,
Sicherheits-/Schutzvorrichtungen, elektrische Ausrüstung und Steuerungssysteme, elektrolytische Wasserwaschtanks usw.
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Titan-Kathodentrommel
Maximale Stromstärke: 50–75 kA
Korngrößenklasse: ASTM ≥ 10
Nahtloser Anodenrollendurchmesser: 2016–3600 mm, Bahnbreite: 1020–1820 mm
Lithiumbatterie-Kupferfoliendurchbruch 3.5 μm
Anodenwalzenoberfläche Ra0.3μm, Koaxialität: ±0.05mm,
Geradheit: ±0.05 mm
Mehr anzeigenKorngrößenklasse: ASTM ≥ 10
Nahtloser Anodenrollendurchmesser: 2016–3600 mm, Bahnbreite: 1020–1820 mm
Lithiumbatterie-Kupferfoliendurchbruch 3.5 μm
Anodenwalzenoberfläche Ra0.3μm, Koaxialität: ±0.05mm,
Geradheit: ±0.05 mm
Maschine zur Herstellung von elektrolytischer Kupferfolie
Die weltweit erste Kathodenrolle mit einem Durchmesser von 3.6 m, einer maximalen Breite von 1.8 m und einer Lithium-Kupfer-Folie von mehr als 3.5 μm. Belastbare Stromstärke: 60 KAGrain-Größenklasse: ASTM ≥ 10 (inländischer Durchschnitt 7–8) Die Folienmaschine ist das Herzstück Ausrüstung für die Herstellung von sehr dünner elektrolytischer Kupferfolie, zu deren Komponenten hauptsächlich ein Elektrolyseur, eine Anodenplatte, ein leitfähiges Gerät zur Unterstützung der Kathodenwalze, ein Online-Poliergerät, ein Abisolier- und Wickelgerät usw. gehören eine Lebensdauer von bis zu 10 Jahren; Das kontinuierlich optimierte Programm zur Steuerung der Kupferfolienspannung kann den Spannungsschwankungsbereich der Kupferfolie unter Hochgeschwindigkeitswickelbedingungen extrem klein machen. Außerdem wird ein Online-Überwachungssystem eingesetzt, um die Gleichmäßigkeit der Dicke der Kupferfolie sicherzustellen und optische Mängel zu reduzieren. Mit einer Breite von mehr als 1.8 Metern und einer Laufgeschwindigkeit von mehr als 20 m/min kann der Foliengenerator sehr dünne Folien produzieren Kupferfolien von 6 Mikrometern und darunter.
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Maschine zur Herstellung von elektrolytischer Kupferfolie
Produktname: Elektrolytische Kupferfolien-Produktionsmaschine
Produktübersicht: Es handelt sich um eine Verbundanlage, die Elektrolyse, Abscheidung, Foliensammlung, Oberflächenbehandlung und andere Funktionen integriert. Sie werden zur Herstellung hochwertiger Elektrolytkupferfolien verwendet.
Anwendungsbereich: Leiterplatten, Lithium-Ionen-Batterien, elektronische Komponenten und andere Bereiche.
Leistungsparameter: Unabhängig entwickeltes Mitsubishi/Lenz-Spannungskontrollsystem,
Spannungskontrollgenauigkeit ± 3 N, Schwankungswert der Produktionsliniengeschwindigkeit: ± 0.02 m/min
Durch die Aufwickelkonstruktion wird ein maximaler Durchmesser von φ660–1000 mm erreicht
Oszillationsfrequenz 0~300 mal/min (stufenlose Geschwindigkeitsregelung)
Visuelle Stromerkennung, der Polierdruck der Polierscheibe kann direkt abgelesen werden
Produkt-Kundendienst: Wir bieten weltweit zeitnahe, qualitativ hochwertige Dienstleistungen zur Herstellung neuer Anoden und zur Neubeschichtung alter Anoden.
Mehr anzeigenProduktübersicht: Es handelt sich um eine Verbundanlage, die Elektrolyse, Abscheidung, Foliensammlung, Oberflächenbehandlung und andere Funktionen integriert. Sie werden zur Herstellung hochwertiger Elektrolytkupferfolien verwendet.
Anwendungsbereich: Leiterplatten, Lithium-Ionen-Batterien, elektronische Komponenten und andere Bereiche.
Leistungsparameter: Unabhängig entwickeltes Mitsubishi/Lenz-Spannungskontrollsystem,
Spannungskontrollgenauigkeit ± 3 N, Schwankungswert der Produktionsliniengeschwindigkeit: ± 0.02 m/min
Durch die Aufwickelkonstruktion wird ein maximaler Durchmesser von φ660–1000 mm erreicht
Oszillationsfrequenz 0~300 mal/min (stufenlose Geschwindigkeitsregelung)
Visuelle Stromerkennung, der Polierdruck der Polierscheibe kann direkt abgelesen werden
Produkt-Kundendienst: Wir bieten weltweit zeitnahe, qualitativ hochwertige Dienstleistungen zur Herstellung neuer Anoden und zur Neubeschichtung alter Anoden.
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